Quality
Materiały · Kompozyty · Technologia produkcji

S-Marble
& S-Quartz

Połączenie nowoczesnych technologii, dopracowanego wzornictwa i wysokiej odporności na codzienne użytkowanie. Stworzone z myślą o projektach, w których liczy się trwałość, estetyka oraz pewność jakości na każdym etapie realizacji.

Materiały premium

Kompozyty mineralne

Nasze autorskie technologie kompozytowe zostały opracowane z myślą o najwyższych wymaganiach trwałości i wzornictwa, stanowiąc niezawodny fundament dla produktów klasy premium.

S-Quartz

Technologia
S-Quartz

Kompozyt oparty na kwarcu — materiale o wyjątkowej gęstości i twardości struktury. Odporność na uszkodzenia mechaniczne, środki chemiczne i gwałtowne zmiany temperatury przekracza możliwości typowych akryli i stali inox w warunkach codziennego użytkowania. To technologia dla marek, które chcą pozycjonować produkt jako trwały i premium — bez rezygnacji z szerokich możliwości konfiguracyjnych.

Baza kompozytu
Kruszywo granitowe + żywica
proporcja 80% + 20%
Odporność mech. wyjątkowa
Szok termiczny 280°C
Mat / Połysk
Nieograniczone kolory
S-Marble

Technologia
S-Marble

Kompozyt mineralny wzmocniony gelcoatem — tym samym, który stosuje się w przemyśle jachtowym i energetyce wiatrowej. To nie jest przypadkowe porównanie: gelcoat w tych branżach musi być odporny na wieloletnie działanie wody, soli, UV i uderzeń mechanicznych. W S-Marble te same właściwości przekładają się na produkt sanitarny o wyjątkowo długiej żywotności. Technologia optymalna tam, gdzie design i wytrzymałość muszą działać równolegle.

Baza kompozytu
Skała dolomitowa + żywica
min. 7 mm · + warstwa Żelkot min. 5 mm
Gelcoat Jachtowy
Odporność mech. bardzo wysoka
Precyzja wymiarowa
Mat / Połysk
Porównanie technologii

Kuchnia czy łazienka?

Obie technologie powstają z myślą o produktach klasy premium, ale odpowiadają na inne warunki użytkowania. S-Quartz najlepiej sprawdza się w kuchni, gdzie liczy się odporność na intensywną eksploatację, chemię i szok termiczny. S-Marble jest naturalnym wyborem do łazienki — tam, gdzie priorytetem jest forma, gładkie wykończenie i trwała powierzchnia gelcoatowa.

S-Marble · Łazienka
Kompozyt mineralny + gelcoat
Rekomendowane zastosowanieUmywalki i produkty łazienkowe
Charakter użytkowaniaDesign, komfort i gładka powierzchnia
Baza technologiiKompozyt mineralny + gelcoat
Odporność mechanicznaBardzo wysoka
Odporność chemicznaWysoka
Wykończenie i kolorMat / Połysk · nieograniczone kolory
Warstwa ochronnaGelcoat jachtowy
S-Quartz · Kuchnia
Kompozyt kwarcowo-mineralny
Rekomendowane zastosowanieZlewozmywaki i produkty kuchenne
Charakter użytkowaniaIntensywna praca, temperatura i chemia
Baza technologiiKompozyt kwarcowo-mineralny
Odporność mechanicznaWyjątkowo wysoka
Odporność chemicznaBardzo wysoka
TemperaturaOdporność na szok termiczny
Wykończenie i kolorMat / Połysk · nieograniczone kolory
Od pomysłu do produktu

Jak powstaje produkt Quality?

Od koncepcji i prototypu po gotowy wyrób z etykietą Twojej marki — każdy etap przebiega według zdefiniowanego schematu, z kontrolą jakości wbudowaną w linię produkcyjną, nie doklejaną na jej końcu.

Pomysł — projektowanie koncepcji produktu
01
Pomysł
Każdy projekt zaczyna się od idei odpowiadającej na realne potrzeby rynku. Analizujemy funkcjonalność, estetykę i potencjał wdrożeniowy, zanim przejdziemy dalej. Fundamentem jest użyteczność i trwałość rozwiązania.
Koncepcja modelu
02
Koncepcja modelu
Na tym etapie opracowujemy formę, linie oraz charakter produktu. Łączymy estetykę z funkcjonalnością, dbając o spójność z ofertą oraz wymaganiami technologicznymi.
Model 3D — projektowanie CAD
03
Model 3D
Koncepcję przenosimy do środowiska 3D, gdzie precyzyjnie odwzorowujemy każdy detal. Model pozwala zweryfikować proporcje, ergonomię i techniczne aspekty konstrukcji jeszcze przed etapem produkcji.
Materiały i kolory — dobór surowców i pigmentów
04
Materiały i kolory
Na tym etapie analizujemy trwałość, odporność na codzienne użytkowanie oraz spójność wizualną z pozostałymi elementami kolekcji. Odpowiednio dobrane surowce i pigmenty pozwalają uzyskać stabilny kolor oraz estetykę dopasowaną do współczesnych przestrzeni kuchennych.
Odlew próbki wyrobu
05
Odlew próbki wyrobu
Pierwsze odlewy pozwalają zweryfikować założenia projektowe w praktyce. Sprawdzamy strukturę, wykończenie oraz zachowanie materiału przed uruchomieniem produkcji seryjnej.
Szlifowanie CNC/Robot — obróbka mechaniczna
06
Szlifowanie CNC / Robot
Obróbka mechaniczna zapewnia precyzyjne wykończenie i powtarzalność wymiarową. Nowoczesne maszyny CNC oraz roboty eliminują odchylenia, gwarantując stabilną jakość każdej partii.
Kontrola jakości — weryfikacja parametrów
07
Kontrola jakości
Każdy produkt przechodzi weryfikację pod kątem parametrów technicznych i estetycznych. Kontrola obejmuje zarówno wytrzymałość, jak i zgodność wizualną z przyjętym standardem.
Branding i etykietowanie — oznaczenie marki
08
Branding / Etykietowanie
Każdy produkt otrzymuje trwałe oznaczenie marki bezpośrednio na powierzchni zlewu, podkreślając jego jakość i pozycjonowanie premium. Opakowania są oklejone czytelną etykietą identyfikacyjną z numerem partii i kodem logistycznym.
Materiały i normy

Opakowania zgodne z normami europejskimi.

Stosujemy wyłącznie materiały opakowaniowe certyfikowane pod kątem kontaktu z produktami budowlanymi i sanitarnymi. Wszystkie kartony i wkładki pianowe przechodzą testy wytrzymałościowe zgodnie z normami ISO 2234 i ISO 4180.

W ramach polityki ESG konsekwentnie zwiększamy udział materiałów z recyklingu w opakowaniach zbiorczych — obecnie ponad 80% masy opakowań kartonowych pochodzi z surowców z odzysku.

Każdy karton opuszczający nasz zakład jest oznakowany zgodnie z dyrektywą UE 94/62/EC o opakowaniach i odpadach opakowaniowych — gotowy do legalnej dystrybucji na wszystkich rynkach Unii Europejskiej.
Tektura falista ECT-48 / BC
Podwójna warstwa tektury do produktów powyżej 15 kg. Wytrzymałość na ściskanie (BCT) min. 2 kN.
Pianka EPE / EPS formowana CNC
Wkładki o gęstości 15–30 kg/m³ formowane na wymiar z tolerancją ±0,5 mm. Amortyzacja uderzeń do 50G.
Folie stretch i termokurczliwe POF
Folia PE o grubości 17–23 μm lub folia POF dla produktów wymagających szczelności i estetyki.
Normy FEFCO i ISO
Projektowanie kartonów według katalogu FEFCO. Testy transportowe zgodne z ISO 2234 i ISO 4180.
Etykietowanie GS1 i dyrektywa 94/62/EC
Kody GS1-128 na każdej palecie. Symbole recyklingu zgodne z dyrektywą UE o odpadach opakowaniowych.